中空板周转箱的一般成型方法有两种，一种是注射成型，另一种是热挤压和冷压成型。

1.中空板周转箱注塑成型。制造塑料中空板周转箱的主要原料是高密度聚乙烯。注射成型工艺一般用于生产。注射成型，也称为注射成型或注射成型，是塑料成型中常用的方法。其原理与注射针管相似，又称注射成型。注模适用于各种热塑性塑料和一些热固性塑料的注模。

其工艺过程是：对某一类型的粉末或颗粒状塑料进行进料、加热、塑化、注射和脱模，将从注射机漏斗中出来的粉末或颗粒状塑料加热到桶内，使塑料熔化，达到流动状态，具有良好的塑性。然后，在柱塞（或螺杆）的推动下，通过筒体前端的喷嘴，注入低温模腔，冷却成型后打开模具。塑料。注塑设备主要包括注塑机（包括注塑系统、夹紧系统、液压传动系统和电气控制系统）和塑料模具（包括浇注系统、注塑件和结构件）。目前，常用的注塑机是卧式活动螺杆注塑机。注塑设备投资大，模具结构复杂，加工成本高，适合大规模生产。

2.中空板周转箱的热挤压和冷压。塑料中空板周转箱除注塑成型外，还可以采用热挤压和冷压的方法生产。工艺流程如下：树脂配料、染色、熔化、挤压储存筒保温、压铸、精整。该方法设备投资少，能耗低，结构简单，技术要求低，但生产效率低，产品表面粗糙，力学性能差，中空板，可用于实际生产更少。不同方法生产的空心盒也不同，其生产设备、成本比等也不可比。

       由于塑料中空板多用于室内表面装饰，其质量问题的反映有一定的滞后性。选择中空板时除了要向经销商索要质检报告和产品检测合格证之外，可以目测外观质量。因此，要想挑选到合格的中空板，掌握一些选材的技巧是十分必要的。

        可从薄片刨切及拼接复贴、拼缝处理，缺陷修补工艺，砂光缺陷、底板缺陷及其他外观损伤、污染等几方面去判断。一般以视力正常者在一米左右距离目测，无影响装饰美观的工艺缺陷、底板缺陷、人为损伤、污染者为优等。看有无通过中国环境标志产品认证。中空板加工时所用胶粘剂中的甲醛对人体健康会造成危害已是尽人皆知。购买中空板时要注意看是否有中国环境标志产品认证，中国环境标志产品认证是质量与环保双达标的认证。薄片厚度越厚，耐用性能越好。观察板边有无砂透、有无渗胶，涂水试验有无出现泛青、透底等现象，如果存在上述问题，则通常表皮较薄。中空板可分为防静电中空板、导电中空板、普通中空板三大类，防静电中空板主要使用在电子零部件之包装上，塑料中空板，目的是为了避免其它带电荷物品与其接触，造成零件因电荷摩擦产生火花损害。防静电中空板是一种新型塑料中空板包装材料，防静电中空板主要代替瓦楞纸板、木板、金属板等理想的环保材料。

目前中空板市场竞争激烈，所以不少中空板厂家在生产过程中，会掺杂一些旧料与全新料进行配比，这样能够获得一定的价格优势，怎样判别PP中空板是否掺杂了旧料？

由于PP中空板有着很好的环保特性，中空板厂家，所以使用过的产品是可以进行回收处理再使用，这就会出现厂家新旧料一起使用的情况，旧料在性能上与全新料相比是存在一定差距，所以出来的成品亦会受到影响，但是合理的少量添加对整体板材影响不大，而且能带来更优惠的价格，适合一些对中空板性能要求不高的客户！

但若采用大量旧料会严重影响板材品质，所以客户采购中空板过程需要进行辨别，以防被厂家进行欺骗：

1.则标明其中含有杂质，而且表面杂质含量越多，则标明掺杂的旧料含量越多。

2、从使用性能判断，防静电中空板，常规的中空板有着较好的质量，立筋较厚，有着良好的抗缓冲、抗冲击性能。而掺杂了较多旧料的PP中空板，立筋薄，压下去会容易出现曲折的情况，品质性能不佳。

3、考察生产情况判断，由于碳酸酯树脂的分子链较长，反复高温熔化时会破坏其分子结构，由大分子降解成小分子，熔融状态下的流动性不太好。而旧料经过重新的高温熔化，其分子链会断裂，从而流动性增加。所以可以通过生产过程中空板熔化液的流动性去判断用料的好坏。